防爆電機接線盒的作為防爆電機機殼上的一部分,通常情況下防爆電機的都是將電線接在防爆電機接線盒內(nèi)部,以防電線和空氣接觸導(dǎo)致引發(fā)安全事故。
防爆電機接線盒是整個電機發(fā)生故障次數(shù)多的部件之一,一般情況下,接線盒出現(xiàn)故障的主要原因是電機過熱造成的,如果沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理這一問題,結(jié)果就有可能出現(xiàn)接線盒內(nèi)崩燒。
在對防爆電機接線盒進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時,可適當(dāng)增加接線柱與接線盒的內(nèi)腔空隙,運用這種辦法,確保電纜的芯線壓接,能夠很好防止接線盒出現(xiàn)過熱情況。
防爆電機接線應(yīng)在專用的接線盒內(nèi),接線盒還必須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。
防爆電機接線盒電纜密封結(jié)構(gòu)是保證接線盒防爆性能的重要組成部分,其功能主要有:一是滿足密封的要求;二是滿足防爆要求。
防爆電機接線盒電纜的密封結(jié)構(gòu)有密封圈壓緊密封、填料密封、膠封等多種形式,但對于高壓防爆電機而言,則多為密封圈壓緊密封結(jié)構(gòu)。因這種結(jié)構(gòu)對于各種橡膠類多芯動力電纜和信號傳輸電纜的排布和聯(lián)接較為靈活,適應(yīng)性能較強。其主要有以下特點:
1、密封圈選材應(yīng)滿足GB3836.1老化試驗要求和使用環(huán)境要求。
2、密封結(jié)構(gòu)應(yīng)能牢固夾緊電纜,并通過GB3836.1防拔脫試驗。
3、電纜引入裝置應(yīng)防止有尖銳棱角損傷電纜,并且可彎曲電纜進線口應(yīng)有不小于75°、半徑不小于3mm的圓弧。
4、密封結(jié)構(gòu)安裝之后,應(yīng)僅能通過工具才能拆卸。
5、密封結(jié)構(gòu)應(yīng)通過GB3836.1要求的型式試驗。
6、密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)滿足電氣性能要求。
1、對于雙出線口的接線盒,不用的出線口應(yīng)有厚度不小于2mm的金屬封片堵上,金屬封片的外徑與進出線裝置出線孔內(nèi)徑尺寸應(yīng)相近,以保證壓盤或壓緊螺母均勻地壓緊密封圈,達到可靠密封。
2、接線盒裝好后檢查電氣間隙和爬電距離:380/660V*小電氣間隙10mm,爬電距離*小為18mm。1140V*小電氣間隙18mm,爬電距離*小為30mm。
3、接線盒的進線處是通過壓緊橡膠圈密封的,這種結(jié)構(gòu)的弱點是橡膠圈的老化,彈性失效,使電纜和橡膠圈的配合不一致。
連接電源線應(yīng)按如下程序:取下接線盒蓋后,擰下接線斗,拿出接線座進線口中的橡膠墊圈,并將這兩個零件套在電纜上。
橡膠墊圈的內(nèi)孔必須與電纜的外徑相同,不得有較大空隙,否則,當(dāng)壓緊接線斗時,橡膠墊圈與電纜不能形成密封,這樣當(dāng)接線盒內(nèi)爆炸時,將引起電機外部的爆炸,從而失去隔爆作用。
將電纜從接線盒進線口引入盒內(nèi),3股芯線分別繞接在各自的接線柱上(礦用電機還需將接地芯線繞接在接地螺釘上),每股芯線都必須圓整地壓在兩個弓形墊圈內(nèi),然后擰緊接線柱螺母。
在電纜接妥后,將橡膠墊圈裝好。裝上接線斗并擰緊螺釘,以使接線斗的端面壓緊橡膠圈,使其完全箍緊電纜。
1、如需拆裝防爆電機接線盒,應(yīng)特別注意保護隔爆面和繞組免受碰傷。若多臺同時拆裝時,應(yīng)將拆下的零件各自單獨存放,不許混裝。拆下的零件若將擱置一段時間時,應(yīng)對隔爆面進行必要的防銹處理。
2、非專業(yè)人員嚴(yán)禁拆修防爆電機接線盒以及防爆電機的其他任何部位。
3、要嚴(yán)格按要求設(shè)置短路、過載、過熱、缺相等保護,并定期對這些保護裝置進行檢查,確保其有效。防爆電機接線盒將防爆電機的電源線接觸在電機的內(nèi)部避免直接與空氣接觸,需要注意的是防爆電機接線盒密封件一定要處理好,并要及時留意防爆電機接線盒的溫度。
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